采用步進(jìn)電機單獨喂棉，結合專(zhuān)業(yè)的電腦軟件參數設計，實(shí)現接頭分段控制。提高了接頭質(zhì)量和成功率。配備氣圈補償器，接頭時(shí)，負壓氣圈補償器會(huì )立刻儲存引紗羅拉帶來(lái)的盈余紗線(xiàn)。這能確保后道加工中的高質(zhì)量卷裝和更好的退繞。即使在最高速度時(shí)進(jìn)行接頭，也能確保完美的卷裝質(zhì)量。采用氣動(dòng)自動(dòng)抬臂裝置，斷頭自動(dòng)抬起，簡(jiǎn)單可靠氣氣管布置簡(jiǎn)單維護方便。接頭操作智能控制，檔車(chē)工整備好合適的紗頭并將它放入引紗管，合上紡紗箱后接頭自動(dòng)完成。具有回退、變速喂棉、毫秒級時(shí)間控制，接頭質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，保證了穩定的接頭成功率和接頭質(zhì)量。

采用目前國際上領(lǐng)先的電子橫動(dòng)機構，在工藝范圍內通過(guò)電腦顯示屏可以任意調節卷繞角度,橫動(dòng)差微周期和周期變化幅度，有效減少或消除筒紗的菊花芯。保證筒紗后序的正常退繞:電子橫動(dòng)機構采用左右兩面單獨控制，可以實(shí)現左右兩面單獨紡紗。筒子架采用液壓阻尼。保證了紗線(xiàn)成形和后續退繞，最大卷裝直徑能達320mm,重達4.5公斤。每根引紗和卷繞軸采用各自電機傳動(dòng)，結構簡(jiǎn)單，紡紗張力調節方便。