（1）低氮環(huán)保；天然氣燒嘴生產(chǎn)廠家必須滿足國家環(huán)保設(shè)計要求，并且取得國家有關(guān)部門資質(zhì)證明書。

 

（2）回轉(zhuǎn)窯燒嘴極具特殊性；必須滿足生產(chǎn)工藝要求，尤其回轉(zhuǎn)窯燒嘴伸入窯內(nèi)長度，能夠自由調(diào)整，以便調(diào)整燃燒高溫區(qū)，確保產(chǎn)量，溫度的需求。

 

（3）天然氣燃料特殊性；熱值高，燃燒穩(wěn)定，但是火焰長度相對較短。

 

回轉(zhuǎn)窯燒嘴分為：直接加熱燒嘴和間接加熱燒嘴，間接加熱燒嘴設(shè)計、生產(chǎn)、安裝工程項目注意事項：

 

一、加熱原料不能見“明火”，只能通過間接加熱形式工作。

 

二、加熱工藝要求采用自動化控制，自動點火、熄火、泄露保護措施、溫度控制功能都要具備。

 

燃氣燒嘴煤粉回轉(zhuǎn)窯燒嘴升級、改造天然氣燒嘴及控制系統(tǒng)注意事項：

 

一、天然氣燒嘴火焰回轉(zhuǎn)窯燒嘴比較，火焰長度相對較短，為了增加回轉(zhuǎn)窯高溫區(qū)，需要隨時調(diào)整天然氣燒嘴伸進窯內(nèi)長度，這個問題務(wù)必注意。

 

二、燒嘴功率計算要貼合生產(chǎn)實際，而不是簡單理論推算，防止功率設(shè)計太大，造成用戶燃氣浪費，無形之中，增加用戶投資。

 

三、安全第一這個原則，務(wù)必要注意。

 

天然氣燒嘴工作原理及調(diào)整方法　　

 

窯頭天然氣燒嘴對窯內(nèi)熟料的煅燒有著舉足輕重的作用，其性能好壞及調(diào)整是否合理直接影響窯內(nèi)的煅燒情況以及窯襯的使用壽命。合理調(diào)整天然氣燒嘴的外風、內(nèi)風和中心風的蝶閥開度，提高煤粉著火前區(qū)域局部煤粉濃度，加強燃燒器高溫氣體的內(nèi)、外回流，強化一次風充分混合，達到完全燃燒。但必須注意，內(nèi)風不能調(diào)整太大，否則可能導(dǎo)致煤粉在著火前就已被稀釋，這樣反倒不利于著火，或者可能引起高溫火焰，沖刷窯皮，導(dǎo)致窯皮脫落，不利于保護耐火磚。內(nèi)風也不能調(diào)整過小，否則煤粉著火后不能很快與空氣混合，就會導(dǎo)致煤粉反應(yīng)速率降低，引起大量的一氧化碳不能及時地氧化成二氧化碳，造成窯內(nèi)還原氣氛。另外：外風也不宜調(diào)整過大，否則會造成燒成帶火焰后移，窯內(nèi)窯尾部分結(jié)厚窯皮或在過渡帶附近出現(xiàn)結(jié)圈、結(jié)蛋現(xiàn)象，外風也不要太小，否則不能產(chǎn)生強勁的火焰，不利于煅燒出好質(zhì)量的熟料。因此應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合理的操作參數(shù)，根據(jù)煤質(zhì)的好壞、細度、水分、二次風溫度、窯內(nèi)情況以及生料易燒性的好壞而定，通過調(diào)整最佳的外風、內(nèi)風和中心風的比例關(guān)系，以及天然氣燒嘴在窯口附近的合理位臵，確定適宜的煅燒制度。　　

 

1、天然氣燒嘴的定位　　許多公司的天然氣燒嘴采用“光柱法”定位，控制準確，但操作不方便。最好采用位臵標尺在窯頭截面上定位，一般控制在窯頭截面X軸稍偏右位臵或稍偏第四象限的位臵效果較好。在特殊工藝情況下可做少許微調(diào)。2、火焰形狀對煅燒的影響　　天然氣燒嘴設(shè)計的最佳火焰形狀是軸流風和旋流風在 (0.0)位臵 (此時各風道管通風量最大)，這時的火焰形狀完整而有力。天然氣燒嘴橫向分布，調(diào)整火焰的形狀是通過調(diào)整各風道的通風截面積來實踐的。在 (0.0)位臵時，軸流風和旋流風的通風截面積達到最大。　　

 

火焰形狀是通過旋流風和軸流風的相互影響、相互制約而得到，火焰形狀的穩(wěn)定是通過中心風來實現(xiàn)的，中心風的風量不能過大，也不能過小。一般中心風的壓力應(yīng)該控制在　　6 - 8KPa之間比較理想，旋流風在24 - 26KPa，軸流風在23 - 25KPa，各風道的通風截面積不小于90 % 的情況下，對各參數(shù)進行調(diào)整。要想得到火焰形狀的改變需要有穩(wěn)定的一次風出口壓力來維持，通過穩(wěn)定天然氣燒嘴上的壓力，改變各支管道的通風截面積來達到改變火焰形狀的目的，具體火焰形狀的變化。　　

 

在調(diào)整火焰形狀的時候，要杜絕走極端的現(xiàn)象，當火焰過粗的時候，此時也會很長、很軟。當火焰過細的時候，火焰又會太短，燒成帶要求火焰的形狀完整、活潑、有力，這就需要我們長期的觀察和總結(jié)經(jīng)驗。